優化塑料零件和模具設計
對于設計塑料零件或注塑模具的公司而言，SolidWorks Plastics 仿真軟件可幫助用戶在零件和模具設計的 *初階段預測并避免制造缺陷、消除成本高昂的返工、提高零件質量并縮短上市時間。
分析塑料零件的可制造性，提早識別設計中的潛在缺陷，并在 3D 模型中直觀顯示結果以架起塑料零件設計和模具制作之間的橋梁。
便于零件設計師、模具設計師和模具制作者使用的軟件
向導式的分析可以優化注塑模具的設計
早期的錯誤檢測可以降低成本和減少返工
用于塑料零件生產的仿真驅動設計
SolidWorks Plastics 可直接為塑料零件和注塑模具的設計師們制作注塑模仿真。通過更改零件和模具設計、塑料材質或工藝參數，您無需成為專家，即可輕松地發現和解決潛在缺陷，節約資源、時間和金錢。
直觀的工作流程和設計建議
SolidWorks Plastics 可直接作用于您的 3D
模型，避免數據轉換問題。您立刻就能看到設計更改所帶來的影響。快速、強大、 的網格化可以覆蓋從薄壁零件到實體零件的所有幾何體。直觀界面引導您一步步完成操作。即使您很少使用仿真工具，引導分析、智能默認選項和自動化流程也能確保正確的設置。零件設計師可快速獲得反饋，了解對壁厚、澆口位置、材料或幾何體進行修改將如何影響零件的制造，而模具設計師可以迅速優化多腔、成套模具布局和供給系統（包括直澆口、流道和澆口）。
SolidWorks Plastics 材料數據庫包含了成千上萬種商業塑料，并且完全可以自定義。 *大程度減少常見注塑模缺陷消除縮痕優化零件設計
SolidWorks Plastics Professional
優化塑料零件可制造性的 *佳成本效益的時間是在產品設計的初始階段。跳過這一步往往
會導致無效的模具設計，且“良品”處理窗口非常狹窄，造成高廢品率和上市時間延遲。
? CAD 集成：完全嵌入 SolidWorks 3D 設計環境中，因此您可以在優化形狀、裝配和功能
的同時，分析和修改設計的可制造性。
? 易于實施和使用：僅需花幾分鐘來學習，無需具備廣泛的分析或塑料專業知識
? 促進設計團隊交流：基于 Web 的 HTML 報告使用戶可以快速而輕松地將仿真結果和設計建議傳達給從設計到制造的所有團隊成員。
服務熱線
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